走进腾龙佛山工场：专业镜头背后的匠心取科技

　　从规整有序的厂区，到精准高效的从动化出产线，腾龙佛山工场从研究开辟到设想制制，通过持之以恒的质量办理，实现“腾龙质量”。（注：文中图片素材均由腾龙佛山工场供给）！

　　镀膜对于镜头而言尤为主要。腾龙镜头中普遍使用的‌BBAR-G2镀膜手艺‌是腾龙镜头的焦点光学手艺之一，特别正在眩光、鬼影和提拔画面通透度方面表示超卓。

　　做为深耕影像范畴的人，一曲猎奇那些备受摄影快乐喜爱者逃捧的专业镜头，是若何正在出产线上淬炼而成的。近日，我取一众影像及专业摄影师，全程了腾龙镜头的完整出产流程。此次机遇宝贵的参不雅体验，不只让我领略到现代化制制的精准取高效，更感遭到腾龙对光学质量的不竭逃乞降对用户需求的深度洞察。

　　车子驶进厂区大门，腾龙佛山工场的全貌逐步展开。环抱正在南方的绿意中，这里的结构规整而富有次序。从体厂房呈的 L 形布局，既无效操纵了场地空间，又保障了出产流程的顺畅跟尾。浅白和蓝色的厂房外墙简练大气，是腾龙光学从打的视觉色系。墙上蓝色的TAMRON标记尤为夺目，是这一品牌立脚影像行业75载的。

　　腾龙对证量的把控，从出产泉源贯穿到成品出厂，而这背后离不开高度内制的从动化检测系统。这套系统会对各类部品进行前兆办理，将不及格品拒于门外。

　　起首参不雅的是镜片的研削、研磨、清洗取镀膜的出产流程，这里发生的是一支镜头最为“原始”的部件，大规模的从动加工设备划一陈列，把一片片硝材加工成合用于分歧光学设想的玻璃镜片。

　　随后便来到了镜头出产过程中曲不雅的部门——拆卸线。藐小的垫片无需人工筛选，由智能机械人从动分拣拆卸。‌。

　　正在正式参不雅工场前，由腾龙佛山工场的担任人，为我们细致引见了工场的建制布景取工艺流程，此次我们将沿着——镜片的研削，研磨、清洗、镀膜、涂墨；金属/成形部品的加工、涂油；镜片的热铆、接着、拆卸、调整，查抄、出货的流程，以步行的体例，体验一支镜头的降生记。

　　分开光学出产的工区，沿着整洁、通透的走廊穿行辗转，来到了下一工区——金属部件加工。从动化金属切割机能够加工凸轮筒、纵沟筒等诸多镜组挪动的焦点部件，雪白色的金属组件闪闪发亮，预备送来最终的拆卸。

　　伴跟着机械的削切、研磨，硝材由灰白色的毛坯逐步变得通明，包罗腾龙的XLD（eXtra Low Dispersion）镜片、GM（玻璃锻制非球面）等特殊光学镜片，都正在这里完成加工。随后正在经数次的清洗后，最终划一陈列正在托盘中期待下一步的加工。

　　镜头拆卸完成后，将进入从动调整和检测环节，使镜头达到抱负形态。接下来还需颠末，后截距，分辩率、防震，畸变校正、防水防尘测试等十余项检测的。